ช่วงอ้างอิง MOQ และลีดไทม์

อ่านช่วงเหล่านี้อย่างไร

ทุกอย่างบนหน้านี้เป็นช่วงอ้างอิงทั่วไปของหมวดสินค้า ตัวเลขที่โรงงานวางแผนรอบก่อนแผ่นโปรแกรมจะเกิดขึ้น พวกมันไม่ใช่ค่าจากแผ่นข้อมูลและไม่ใช่ข้อผูกพัน ตัวเลขที่โปรแกรมยึดอยู่ถูกยืนยันเป็นลายลักษณ์อักษรสำหรับโปรแกรมนั้น ๆ บนแผ่นที่ศูนย์และผู้ซื้ออนุมัติก่อนการผลิต ใช้อย่างถูกต้อง ช่วงเหล่านี้ตอบคำถามที่มาก่อนใบเสนอราคา ผนังเท่าไรที่ออร์เดอร์แรกต้องการ การสุ่มตัวอย่างกินเวลาเท่าใด และปฏิทินจากสรุปความต้องการถึงคอนเทนเนอร์มีหน้าตาอย่างไร ใช้ผิด คือยกยอดไปบอกลูกค้าเป็นคำสัญญา จะสร้างความคาดหวังที่ไม่มีโรงงานใดรักษาได้ข้ามทุกสีทุกฤดู หน้า กระบวนการจัดหา แสดงว่าตัวเลขแต่ละตัวถูกล็อกตรงไหน และตารางด้านล่างคือเวอร์ชันเร็ว

ขั้นต่ำรายไลน์

ขั้นต่ำอ้างต่อสี ไม่ใช่ต่อออร์เดอร์ เพราะแต่ละสีเป็นล็อตผลิตของตัวเอง การตั้งย้อมหรืออัดแยก ล็อตแยกที่ต้องจับคู่กับตัวอย่างค้างไว้ ช่วงอ้างอิงรายไลน์

สองนิสัยช่วยกันโปรแกรมให้อยู่ในช่วง หนึ่ง วางแผนบันไดก่อนออร์เดอร์แรก ชุดสามสีบนไลน์เดียวรวมงานตัวอย่าง แม่พิมพ์ และค่าขนส่งเข้าด้วยกัน ในแบบที่สามออร์เดอร์เดี่ยวสามสีไม่เคยทำได้ สอง ถือสีสั่งซ้ำเป็นจุดนิ่ม โรงงานยืดหยุ่นกับสีที่เคยรันแล้ว เพราะความเสี่ยงการตั้งหายไป ล็อตต้องจับคู่แค่ตัวอย่างค้างไว้ ทั้งสองคือบทสนทนาที่ศูนย์เปิดรายโปรแกรม ไม่มีอะไรที่นี่เป็นพื้นที่ถามไม่ได้ และไม่มีอะไรเป็นคำสัญญาเช่นกัน บันทึก OEM และ MOQ แกะตรรกะต่อสีอย่างลึกกว่านี้

ช่วงเวลางานตัวอย่าง

การสุ่มตัวอย่างวิ่งเป็นขั้น แต่ละขั้นมีนาฬิกาและเงื่อนไขออกจากขั้นของตัวเอง

ขั้นตอนถูกเรียงต่อกันเป็นเจตนา ตัวอย่างสีสั่งทำที่ผลิตก่อนตัวอย่างต้นแบบถูกตกลงจะถูกผลิตสองรอบ ตัวอย่างแผงในสีที่ไม่ได้จับคู่ตอบคำถามผิดข้อ การสุ่มตัวอย่างจบที่ตัวอย่างค้างไว้ที่อนุมัติแล้ว มาตรฐานที่จับต้องได้ที่ทุกล็อตหลังจากนี้ถูกเทียบ และโปรแกรมที่ข้ามตรงไปล็อตมักจ่ายค่าทางลัดสองรอบ รอบสีเลือนหนึ่ง รอบเรื่องร้องเรียนหนึ่ง

ลีดไทม์ล็อตและสีสั่งทำ

เมื่อตัวอย่างค้างไว้ได้รับอนุมัติและแผ่นโปรแกรมลงนามแล้ว ลีดไทม์ล็อตของสีตระกูลวีเนียร์แคตตาล็อกโดยทั่วไปวิ่ง 25-45 วัน และล็อตแรกที่พกสีสั่งทำที่พัฒนาใหม่โดยทั่วไปวิ่ง 45-60 วัน สิ่งที่เติมส่วนต่างคืองานจริง การพัฒนาสารม้วนหรือสารย้อม ชิ้นแรก การอนุมัติสีเทียบตัวอย่างต้นแบบ แล้วค่อยรอบผลิตที่จับคู่กับตัวอย่างค้างไว้ โปรแกรมสั่งซ้ำวิ่งที่หัวช่วง เพราะการตั้งถูกพิสูจน์และการจับคู่เป็นเรื่องประจำ ลีดไทม์นับวันผลิต ไม่ใช่วันขนส่ง ขาทางเรือเพิ่มเวลาอ้างอิงของตัวเองที่หน้า โลจิสติกส์ ศูนย์จึงยกยอดจากสรุปถึงท่าเรือและจากท่าถึงประตูแยกกัน แทนการบดรวมเป็นตัวเลขโหมงเดียว

อะไรขยับตัวเลข

ช่วงขยับตามการตัดสินใจที่ผู้ซื้อคุมได้มากกว่าโรงงาน จำนวนสีเทียบพื้นที่รวม ชุดที่เบาบางผ่านหลายสีโดนขั้นต่ำต่อสีแรงที่สุด ทางเลือกไลน์ WPC และแผ่นวีเนียร์พกขั้นต่ำสูงกว่าตระกูลสลัท ระบอบบรรจุภัณฑ์ กล่องค้าปลีกและการ์ดสีพิมพ์เพิ่มเวลารอบพิมพ์ไว้หัวปฏิทิน ข้อกำหนดเอกสาร โปรแกรมที่ต้องการรายงานทดสอบไฟหรือเอกสาร chain of custody เก็บรายล็อต ควรยกเรื่องนี้ตอนสรุปความต้องการ ไม่ใช่ที่ท่าเรือ หน้า ความสอดคล้อง ไล่รายการว่าอะไรกระตุ้นพวกมัน และฤดูกาล ปฏิทินเครื่องอัดบีบตัวรอบวันหยุดปลายทั้งสองฝั่งของการค้า โปรแกรมที่จับกับวันเปิดตัวจึงจองย้อนหลังจากวันนั้น บันทึกฤดูกาล วาดแผนที่ลวดลายปฏิทิน

ทุกตัวเลข ยืนยันเป็นลายลักษณ์อักษร

วินัยของศูนย์คือไม่มีตัวเลขบนหน้านี้รอดไปถึงสัญญา แต่ละตัวถูกแทนด้วยตัวเลขยืนยันของโปรแกรมเอง ขั้นต่ำต่อสี แผนงานตัวอย่าง ลีดไทม์ล็อต รอบพิมพ์บรรจุภัณฑ์ แผนคอนเทนเนอร์ แผ่นโปรแกรมถือพวกมันไว้ ผู้ซื้ออนุมัติ และการสั่งซื้อซ้ำถูกเช็กเทียบแผ่นเดิม แทนความจำ นี่ยังคือสิ่งที่ทำให้ช่วงเหล่านี้ใช้ได้อย่างปลอดภัย เพราะไม่แข็งตัวเป็นข้อผูกพัน พวกมันจึงยังซื่อตรงในฐานะข้อมูลอ้างอิงได้ จะเริ่มแผ่น แบบฟอร์มสอบถาม ขอตระกูลสินค้า สี พื้นที่ต่อสี ปลายทาง และช่องทาง ห้าข้อมูลที่เปลี่ยนช่วงเหล่านี้เป็นแผนที่มีวันที่ติดอยู่